熱塑性彈性體TPE(Thermoplastic Elastomer),又稱人造橡膠或合成橡膠。其產品既具備傳統交聯硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優異性能,同時又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點。
TPE主要由兩部分組成,一是塑料作為連續相,二是橡膠作為分散相。通常橡膠需要與軟化油或增塑劑與之配合。硫化劑和一些輔助助劑也是必不可少的。另外為了降低成本或者提高某方面的性能,一些無機填料也會被填加。根據材料組成可分為:苯乙烯類(SBS、SIS、SEBS、SEPS)、烯烴類(TP0、TPV)、雙烯類(TPB、TPI)、氯乙烯類(TPVC、TCPE)、氨酯類(TPU)、酯類(TPEE)、酰胺類(TPAE)、有機氟類(TPF)、有機硅類和乙烯類等,幾乎涵蓋了現在合成橡膠與合成樹脂的所有領域。下面列舉幾種常見的TPE的組成成分。
但TPE熱塑性彈性體配方體系組分眾多,由于各組分結構性質差異,機理不明確,給阻燃處理帶來了不小難度,在使用過程中也會存在很大的安全隱患,這給TPE產品的使用帶來了一定的局限性。那么,TPE阻燃處理可能遇到哪些難點呢?

一、阻燃劑選擇難度大

女人喷潮完整视频阻燃劑與基材的相容性差。彈性體系中阻燃劑的加入量稍大時,特別是在無鹵阻燃中,TPE彈性模量、柔韌性、力學性能、耐磨性能大幅度下降,熔體流動性變差,彈性體難于成型,且表面容易出現阻燃劑遷移,構成污染環境。

二、阻燃劑機理不明確

女人喷潮完整视频TPE體系中主要為橡膠、聚烯烴樹脂、增塑劑和填充物的多相混合結構。聚烯烴樹脂的無鹵阻燃雖有比較成熟的配方和實例。但SEBS和聚烯烴類PP,PE的阻燃機理其實并不相同,一種阻燃劑要同時阻燃多種塑膠組分難度較大。

三、增塑劑降低阻燃性

TPE為了降低硬度是手感更柔和,往往需要添加增塑劑(白油),通常以26#、32#白油、70#白油這四種為主。由于四種油品的極限氧指數及流動性差異,同時油類物質天然的易燃性大大降低彈性體阻燃性,所以在生產低硬度產品時如何解決增塑劑與阻燃的關系,如何選擇白油的種類至關重要。
基于以上可能遇到的難點,阻燃TPE在加工過程中可能碰到的實際問題又有哪些?相應的解決方案又是怎樣的呢?

四、線材表面不光滑

TPE線材加工經常會發生,一般是由于溫度沒調節好和阻燃劑混合不均勻造成的,也有可能是選模不正確引起,當然跟材料配方也有很大的關系。有經驗的加工廠商會排除設備的問題,經過反復調試也能找到合適的溫度,但選用合適的材料,和具體配方就要工程師們慎重了。建議跟原材料供應商多溝通交流,知道材料的物性和加工注意事項,選對的材料,會事半功倍!TPU線材相對TPE線材表面加工會更好。

五、線材表面析出

女人喷潮完整视频目前為止沒有哪家的材料能保證完全不析出,具體析出表現為:表面發白、冒油或成霧狀。以現在的技術來說,這個問題還沒有解決。建議客戶在選擇的時候最好選擇表面輕微發白的材料,這種析出不會影響它的物理性能和電力性能。表面冒油的材料不要用,在使用中容易產生脫落,掉皮。另外析出也有輕重之分,好的材料它的析出是輕微的,而且在短期內是不容易發生的,就算發生用手輕輕一擦就好了。

六、表面刮白和掉皮掉膠

刮白是由材料里面加有PP和PE的成份引起的,可以改進。也有一部分的廠家做到了產品不會括白,但TPE比TPU難度大。如果掉皮掉膠那水平就是很一般了,這里要說的還是,配方!工藝!

七、加工難度

彈性體表現在加工速度比較慢,比PVC要慢50%左右。溫度不好調節,調機時都要浪費很多料,加上做料前還要洗機,浪費可謂不小。這些都是不可避免的。在生產中有時還會出現前段生產一切正常,后程加工就有問題的事情發生。在這需要說明一點,副牌料有風險,使用需謹慎。

女人喷潮完整视频阻燃TPE是一種很獨特的材料,TPE阻燃難題仍需大家在選材、配方、工藝方面多做工作。總體而言,建議選用液體阻燃劑,降低硬度的同時提高阻燃性,減少粉體阻燃劑添加量,可以提高產品的透明性,利用相容劑提高阻燃劑與基材的相容性,改善析出并大幅提升機械性能;工藝上采用特殊螺桿分布提高阻燃劑在體系中的分散,提高阻燃效率,改善外觀;采用新型有機硅系阻燃劑,凝聚相阻燃機理,形成抗氧化性極強的裂解炭層,提高阻燃效率。